Відпрацьований шлам є одним із основних джерел забруднення в нафтогазовій промисловості. Щоб запобігти забрудненню навколишнього середовища відходами бурового розчину, їх необхідно очищати. Відповідно до різних умов обробки та скидання, існує багато методів обробки відпрацьованих грязей вдома та за кордоном. Очищення затвердінням є одним із найбільш широко використовуваних методів, особливо підходить для відпрацьованого шламу, який не підходить для обробки землі.
1. Затвердіння відпрацьованого бурового розчину
Обробка затвердіння полягає у введенні належної пропорції затверджувача в грязьову яму проти просочування, рівномірному змішуванні відповідно до певних технічних вимог і перетворенні шкідливих компонентів у чисту тверду речовину шляхом фізичних і хімічних змін протягом певного часу.
Метод розрахунку затвердіння розчину: сума твердих фаз після розділення твердої рідини цементного розчину та піскоочисника, мулоочисника, відпрацьованого розчину, що вивантажується з центрифуги, та піску, що вивантажується з піскобаку.
2. Технологія МТС
Технологія перетворення розчину в цементний розчин, скорочена як MTC (Mud To Cement), є провідною у світі технологією цементування. Шлак MTC відноситься до додавання загартованого водою доменного шлаку, активатора, диспергатора та інших очисних агентів до суспензії для перетворення суспензії на цементний розчин. Ця технологія знижує витрати на переробку відпрацьованого шламу, а також знижує вартість цементування.
3. Хімічно посилене розділення твердої та рідини
Хімічно покращений процес поділу твердої та рідини спочатку виконує хімічну дестабілізацію та флокуляцію бурового розчину, посилює здатність механічного розділення твердої та рідини та перетворює шкідливі компоненти у відпрацьованому розчині на менш небезпечні чи нешкідливі речовини або зменшує швидкість його вилуговування. під час обробки хімічною дестабілізацією та флокуляцією. Потім нестабілізований і флокулований відпрацьований розчин закачується в центрифугу бурового розчину турбо типу. Обертовий завихрення в центрифузі бурового розчину та перемішування, створюване обертовим барабаном, разом створюють комплексний динамічний ефект, який має сильний вплив на напівстатичне осадження в центрифузі та реалізує розділення твердої та рідини, так що вільна вода між частинками флокулу і частиною міжмолекулярної води відокремлюють центрифугуванням. Після розділення твердої та рідини кількість забруднюючих речовин (мулу) зменшується, об’єм значно зменшується, а вартість нешкідливої обробки подвоюється.
4. Утилізація відпрацьованого бурового розчину морського буріння
(1) Лікування грязями на водній основі
(2) Лікування грязями на масляній основі
Технологічний хід безпосадкової обробки грязі
(1) Блок збору. Відпрацьований буровий розчин надходить у шнековий конвеєр через обладнання для контролю твердих речовин, а для розведення та змішування додається вода.
(2) Установка розділення твердої та рідини. Для того, щоб зменшити вміст води та забруднюючих речовин у глиняному корку, необхідно додавати засоби для обробки та багаторазово перемішувати та промивати.
(3) Установка очищення стічних вод. У відокремленій центрифугуванням воді високий вміст завислих речовин. Завислі тверді речовини у воді видаляються через повітряну флотаційну седиментацію та систему фільтрації, щоб зменшити вміст органічних речовин у стічних водах, а потім надходять у систему зворотного осмосу для концентраційної обробки.